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喷塑产品涂层脱落发黄变色的原因和解决办法

来源:www.kmpssb.com 发布时间:2019年03月08日

  很多厂家不明白涂层局部或大面积脱落和喷涂后涂涂层发黄变色的原因,认为是机器的问题,经过我们多年的经验,发现造成这样的问题:

  主要原因是:①底材表面有锈层,未除尽;②水洗尤其磷化后水洗不干净;③底材表面除油不彻底;④悬挂链上润滑油滴落到工件上;⑤镀锌板起 泡及涂层脱落。

  泓权涂装设备给出了解决措施:①除锈应彻底;②检查水洗流量、水质和喷嘴,检查水洗流量和压力;③采用化学除油较适于动植物油,不适于矿物油时,多用碱除 油,除油后加强水洗注意水质;④检查润滑油质量指标,必要时更换耐温 更高的润滑油或在易滴落处下面安置受槽。

  涂层发黄变色

  主要原因是:①烘道或烘箱设定温度过高;②直接燃气进入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留时间过长,或输送链停止运转;④粉末质量;⑤工件反复烘烤 2 次以上;⑥涂料严重变色。

  泓权涂装设备建议厂家:①了解正常的固化条件并加以调整;②加装热交换器;③了解烘烤条件,生产时密切注意输送链运转是否正常,如需停止生产,应将所有工件烘烤结束并下料;④供粉厂提供不同烘烤条件下的样板,供喷涂时参考;⑤尽量一次烘烤完成,须二次烘烤的工件应集中处理,并要先确定重复烘烤的条件;⑥检查烘烤温度是否过高如>230℃或更高。检查粉末的耐温性。

  喷塑设备是现在市场上比较常见的一类喷塑机器,当然它出现的问题也不会是多复杂的问题,操作人员要大概的了解一下,这些常见问题,有麻烦的时候自己心里也能有个底,实在解决比例,记得找专业法的维修人员来维修。